Jednoslojna oprema za ekstruziju PP/PS ploča

Jednoslojna oprema za ekstruziju PP/PS ploča

Detalji
Nazivna snaga stroja: 160KW
Širina lista (maks.): 750 mm
Nazivna snaga: 75KW
Snaga grijanja: 65KW
Dimenzija: D14000 x Š2600 x V1800 mm
Share to
Pošaljite upit

Pregled proizvoda

 
 
 
 

Potpuno-automatski stroj za ekstruziju ploča PP PS Stroj je jednoslojni-stroj za ekstruziju ploča PP PS koji je naš stroj za ekstruziju ploča srednjeg kapaciteta. Stroj kombinira uređaj za grijanje, uređaj za urezivačku glavu, uređaj s tri valjka, osovinu postolja za praćenje i hlađenje i gotovu rolu lima u procesu.
PP/PS jednoslojni -stroj za izradu ploča uglavnom se koristi za obradu PP (polipropilen) i PS (polistiren) jednoslojnih-ploča. Njegova područja primjene pokrivaju više industrija, kao što su:
• Industrija pakiranja:
Pogodan za proizvodnju ambalaže za hranu, kutija za ručak za jednokratnu upotrebu, pladnjeva i drugih proizvoda.
• Vanjsko pakiranje elektroničke igračke:
Koristi se za zaštitu izolacije elektroničke opreme (kao što su stražnje električne ploče) i pakiranja plastičnih zaštitnih omota igračaka.
• Medicinska industrija:
Nakon obrade termoformiranjem mogu se izraditi ladice za medicinsku opremu. ‌
• Poljoprivredni proizvodi:
Kao što su posude za sadnice, jednokratne plastične posude za cvijeće itd.,

PP Sheet

PP list

PS Sheet Roll

PS list u roli

Colourful Plastic Roll

Šarena plastična rola

Plastic Sheet In Rolls

Plastične ploče u rolama

company

Stabilan izlaz

1

company

Precizna kontrola temperature

2

company

Jednostavan rad

3

company

Niska stopa otpada

4

company

Nema skrivenih troškova

5

company

Visoka pouzdanost i laka-prodaja

6

 

Ako su uzorci veličine 314*156 mm, tada jedan kalup ima 6 komada, raspored kalupa je 2*3.

3

Sheme dizajna

Video o proizvodu
Fotografije-iz stvarnog života
Crtanje linija
Crtanje iz zraka
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

GLAVNI TEHNIČKI PARAMETAR

Model

TJ-750D

Maks. širina lista

750 mm

Raspon debljine lima

0,3 ~ 2 mm

Nazivna snaga stroja

160KW

Prosječna potrošnja energije

110KW/H

Strojni amper

340A

Promjer vijka

110 mm

L/D omjer vijaka

33:1

Brzina rotacije vijka

0~70 o/min

Snaga glavnog motora

75KW

Korišteni grijaći dijelovi Snaga

65KW

Promjer tlačnog valjka

345 mm

Duljina valjka

900 mm

Dimenzija

D14000 x Š2600 x V1800 mm

Težina

Oko 8T

Layout Drawing

Crtež rasporeda

 Bilješka: Gornja slika je dijagram rasporeda seta standardne opreme za kupca. Ovaj izgled možete koristiti kao vodič pri raspoređivanju mehaničke opreme.

Struktura i dizajn

  • Uređaj za grijanje
  • Radni zaslon
  • Mjenjač mrežnog uređaja
  • Umri glava
  • Uređaj s tri valjka
  • Uređaj za namatanje lima
Heating Device
Uređaj za grijanje
 
 
 
 

Usvojite 5-zonsku neovisno kontroliranu keramičku grijaću ploču

● Precizna kontrola temperature:

Pregradnom kontrolom postiže se stabilno upravljanje temperaturom, keramičko grijanje ima ujednačenu toplinsku vodljivost, a sveobuhvatna uporaba postiže svrhu precizne kontrole temperature;

● Ušteda energije i smanjenje potrošnje:

Učinkovitost keramičkih grijača je čak 96%, čime se štedi oko 10%-20% električne energije u usporedbi s tradicionalnim otpornim grijanjem;

● Visoka sigurnost:

Keramički grijač koristi materijale otporne na-visoku temperaturu kao što je aluminijev oksid, koji ima svojstva otpornosti na-vatru i koroziju;

● Niski troškovi održavanja:

Keramički grijaći element ima životni vijek veći od 100.000 sati, a nema mehaničkih pokretnih dijelova, što smanjuje učestalost održavanja.

Operation Screen
Radni zaslon
 
 
 
 

Stroj je integriran s operacijskim stolom, štedi prostor i jednostavan je za rukovanje.

Changer Net Device
Izmjenjivač mrežnog uređaja
 
 
 
 

● Kontinuirana proizvodnja:

Usvajanje dvo-dizajna kanala kanala, dva filtra rade u isto vrijeme, ostvarujući ne-prekidnu izmjenu filtra, osiguravajući kontinuiran i stabilan proces proizvodnje.

● Stabilan radni proces:

Prilikom izmjene filtra, rezervni filtar se odmah prebacuje u radno stanje, fluktuacija tlaka je mala, a stabilnost procesa ekstruzije je zajamčena.

● Automatizirani rad:

Opremljen je kontrolom hidrauličkog sustava, podržava automatsku promjenu filtera i smanjuje intenzitet ručnog rada.

Die Head
Die Head
 
 
 
 

● Ravnomjerna raspodjela materijala:

Dizajn kanala za protok glave viseće matrice čini da rastaljeni materijal istječe iz svake točke ruba matrice u osnovi u isto vrijeme, teoretski izbjegavajući problem stagnacije materijala i osiguravajući ujednačenost debljine lima.

● Lagana struktura:

U usporedbi s tradicionalnom ureznom glavom, vješalica-je lakša i prikladna za-brzu proizvodnju;

● Precizno podešavanje debljine:

Dvostruki dizajn prigušivača i neovisni sustav kontrole temperature mogu točno prilagoditi debljinu lima, a kontrola temperaturne razlike točna je do ±1 stupnja kako bi se osigurala ravnost.

● Jednostavno održavanje:

Usnica matrice može se dizajnirati s kontinuiranom neometanom površinom protoka, u kombinaciji s-vijcima visoke čvrstoće i sustavom grijanja u zonama kako bi se pojednostavio postupak čišćenja i održavanja

Three Roller Device
Uređaj s tri valjka
 
 
 
 

● Precizna kontrola temperature i stabilnost:

Kalander s tri-valjka koji pokreće integralni motor može postići preciznu kontrolu temperature putem PID sustava kontrole temperature, a temperaturna pogreška može se kontrolirati unutar ±1 stupnja kako bi se osigurala ujednačenost debljine i ravnosti lima.

● Učinkovita proizvodnja i fleksibilnost:

Valjke kalandera pokreću servo motori, koji podržavaju neovisnu prilagodbu brzine svakog valjka kako bi se prilagodili različitim materijalima i zahtjevima procesa i poboljšali učinkovitost proizvodnje;

● Precizna kontrola:

Sustav za podešavanje pužnog zupčanika i zrcalni kalandarski valjci mogu točno prilagoditi debljinu lima (raspon 0-2 mm) i održati završnu obradu površine;

Sheet Winding Device
Uređaj za namatanje lima
 
 
 
 

Dvo-stanica za namatanje listova, jezgra za namatanje osovine cilindra, jednostavan rad i brza izmjena role.

GLAVNE ELEKTRIČNE KOMPONENTE
partner-01
partner-05
partner-02
partner-06
partner-03
partner-07
partner-04
partner-08
DIJELOVI MARKA

Glavni motor

DeDong

Servo motor

Delta

Solid State Relay

FOTEK

Srednji relej

IDEC

Sjedala srednjeg releja

Omron

Gumb

Schneider

Kontaktor

Schneider

Prekidač

Schneider

Zračni prekidač

Schneider

Frekventni pretvarač

Delta

Prekidač napajanja

Meanwell

Uvjeti nabave
Stroj Model Količina (SET) Napomena
Jednoslojni-stroj za ekstruziju PP ploča TJ-750D 1 Stroj
Tip miješalice i hranilice od 1 tone   1 Pomoćna oprema
Drobilica   1 Pomoćna oprema
Rashladni toranj 80T 1 Pomoćna oprema

1. Uvjeti otpreme: FOB NINGBO, KINA

2. Paket: paket drvene kutije (ako je potrebna fumigacija, naknadu treba platiti kupac).

3. Uvjeti plaćanja: 30% akontacije prije proizvodnje kao depozit, a preostalih 70% treba platiti nakon završetka i pregleda prije otpreme.

4. Napajanje: 380V/50HZ, 3 faze, 4 žice. Postoji doplata za različite voltaže.

5. Rok isporuke: 2-3 mjeseca.

6. Valjanost ponude: 60 dana.

7. Servis nakon-prodaje: U roku od 13 mjeseci od datuma isplovljavanja, rezervni dijelovi se popravljaju besplatno (osim za ljudski faktor). Ako je jamstveno razdoblje isteklo, troškove i prijevoz treba platiti kupac.

Case Showcase
【Paket hrane】Hullaf Turska|Proizvodna linija stroja za termoformiranje pladnjeva s hranom i linija stroja za ekstruziju PP PS ploča
 
 
 
 

To je novi projektni posao za proizvodnju pakiranja hrane za ovog kupca;

Klijent je posjetio mnoge dobavljače u Kini, uglavnom kako bi pronašao visoko-kvalitetu, dobru-uslugu i bogatog-iskusnog dobavljača strojeva koji bi klijentovim tehničkim inženjerima mogao pružiti dvo-mjesečni program obuke o radu opreme. Od početka projekta, klijent je posjetio tvornicu, imao tri razgovora i održao više sastanaka kako bi finalizirao plan opreme i izvršio narudžbu. Ukupno je trajalo oko četiri mjeseca. Trenutno se oprema klijenta već proizvodi i koristi u tvornici klijenta.

1
FAQ

P: Koje su glavne prednosti stroja?

P: Što je izlaz?

P: Podešavanje i instalacija stroja?

P: Jamstveno vrijeme i nakon-prodaje?

Iskoristite našu stručnost u industriji kako biste pokrenuli svoju proizvodnu liniju
 
 
 
 

LITAI-jeva tvornica strojeva za termoformiranje plastike opremljena je naprednim automatiziranim CNC obradnim centrima i opremom za testiranje, koja radi u strogom skladu s ISO9001 i CE-certificiranim proizvodnim sustavima. Naš asortiman visokoučinkovite-opreme za termooblikovanje plastike, uključujući-strojeve za termooblikovanje s više stanica, strojeve za termooblikovanje plastičnih čaša i linije za ekstruziju listova uživaju povjerenje kupaca u gotovo 100 zemalja i regija.

  • img1
  • img2
  • img3
  • img4
  • 24+ godina iskustva
  • 60+ inženjerski proizvodni tim
  • Rok isporuke 45 dana za standardnu ​​opremu
  • 20 milijuna dolara + godišnja vrijednost proizvodnje

Zatražite ponudu

Pošaljite svoje detaljne proizvodne zahtjeve, kao što su materijal, dimenzije proizvoda, očekivanja automatizacije i ciljni učinak, kako bismo mogli procijeniti izvedivost i predložiti optimalne modele ili prilagođena rješenja prilagođena vašim potrebama.
Budite uvjereni, javit ćemo vam se u roku od 24 sata.