Stroj za termoformiranje s 4 stanice

Uz certifikate ISO9001 i CE, naša oprema za termooblikovanje osigurava vrhunsku kvalitetu i pouzdanost, čime zaslužuje povjerenje
kupaca u više od 100 zemalja na šest kontinenata diljem svijeta.

• Integrirani sustav 4-u-1

  Grijanje, oblikovanje, rezanje i slaganje integrirani su u jedan automatizirani ciklus. Svaku stanicu pokreće servo motor (Delta, Tajvan) sa zaštitom od preopterećenja.

• Velika-brzina i precizno oblikovanje

  Naši strojevi osiguravaju dosljednu kvalitetu proizvoda uz-servo kontrolu velike snage, precizni dizajn kalupa i točnost PID temperature od ±1 stupnja, radeći pri maksimalnim brzinama oblikovanja od 30 puta u minuti.

• Raznolika kompatibilnost materijala

  Naši strojevi podržavaju materijale kao što su PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA i više, s našim patentiranim sustavom za brzu promjenu kalupa s punim servo pogonom (< 20 minutes) for greater efficiency.

• Prilagodljiva rješenja

  Možemo prilagoditi osnovne parametre i konfiguracije stroja na temelju vaših proizvodnih zahtjeva i razine automatizacije. Dostupni su i prilagođeni logotip i razvoj kalupa.

Nudimo prilagođene strojeve za termooblikovanje u svim industrijama kako bismo pomogli klijentima da poboljšaju učinkovitost, minimiziraju otpad i pouzdano povećavaju
proizvodnju sa strojevima izgrađenim za preciznost i pouzdanost.

Shenghai Packaging|Nadogradnja proizvodne linije EPS kutije za ručak

Oprema TTF-820AF integrira probijanje, podrezivanje i slaganje, značajno smanjujući troškove rada za kupce, povećavajući proizvodnju i smanjujući ovisnost o radu. Uvezeni grijaći blok smanjuje potrošnju energije za 8%, a dugoročni-trošak je bolji; 0,5 mm visoka-precizna potezna-tračnica smanjuje stopu otpada, a uz ±1 stupanj preciznu kontrolu temperature, otkrivanje pada materijala i tlaka zraka u stvarnom vremenu, eliminira rizik od požara i postiže sigurnu i učinkovitu proizvodnju.

Povećanje učinkovitosti proizvodnje: Up-rješenje za slaganje podiže brzinu linije PP ladica s 25 na 28 ciklusa po minuti

Klijent Mohammed izvijestio je da njihova linija za pakiranje u PP ladice radi sa samo 20-25 ciklusa u minuti, ispod proizvodnih zahtjeva. Naš tim preporučio je prebacivanje na-metodu slaganja. Nakon implementacije, linija se stabilizirala na 28 ciklusa u minuti, značajno poboljšavajući učinkovitost i zadovoljavajući potrebe klijenta za kapacitetom. Ova optimizacija učinkovito je riješila njihovo usko grlo u proizvodnji.