Nadogradnja stroja za plastične čaše

Plastic Cup Tilt-Mold Thermoforming Machine

Stroj za termooblikovanje kalupa s nagibom-plastične čaše

Fully Automatic Servo Drive Plastic Cup Thermoforming Machine

Potpuno automatski stroj za termooblikovanje plastičnih čaša sa servo pogonom

Fully Automatic Plastic Cup Thermoforming Machine

Potpuno automatski stroj za termoformiranje plastičnih čaša

Fully Automatic Hydraulic Thermoforming Machine

Potpuno automatski hidraulički stroj za termoformiranje

Tehnološka evolucija iza LITAI plastične čaše
Strojevi za termooblikovanje

Osnovan 2001., LITAI Machinery započeo je s tradicionalnom opremom za termooblikovanje i napredovao kroz 11 generacija inovacija za razvoj potpuno automatskih strojeva za termooblikovanje flip-kalupa.

Danas njegov asortiman proizvoda podržava različite primjene kao što su pakiranje hrane i medicinskih spremnika, s ključnim tehnološkim napretkom prikazanim u sljedećim aspektima.

Ključna otkrića u proizvodnji strojeva

Ispod je detaljna usporedba strojeva 1., 5., 8. i 11. generacije.

Generacija	Inteligentni rad	Energetska učinkovitost	Kontrola troškova	Veličina kalupa	Brzina proizvodnje	Automatizacija	Konfiguracija procesa
1 (Stroj za blister)	Ručno podešavanje (mehaničko)	35 kWh na sat (uključujući pomoćnu opremu)	Visoki troškovi održavanja zbog brzog trošenja kalupa	650 × 500 mm (maks.)	1–8 min/kom	Ručni rad	Pojedinačni stroj s rezanjem
5 (stroj za termoformiranje plastičnih čaša) ‌	Osnovna PLC kontrola	Hidraulički pogon uz 20% uštede energije	Smanjenje troškova rada kroz automatizaciju	650 × 300 mm (opcionalno)	15 okretaja u minuti	Polu-automatski rad	Jedan stroj
8	HMI s dodirnim zaslonom	Servo ili opcijski servo pogon	Smanjenje troškova rezervnih dijelova putem modularnog dizajna	Brza promjena do 750 × 480 mm	30 okretaja u minuti	Djelomična automatizacija	Pojedinačni stroj sa slaganjem
11 (Nagibni-stroj za kalupe)	B&R inteligentni IoT sustav	Potpuni servo pogon koji postiže 30–80% smanjenja	20% smanjenje jedinične cijene	730 × 320 mm (visoka-preciznost)	45 okretaja u minuti (potpuno automatski)	Potpuno automatizirana proizvodna linija	Proizvodnja linija

Naš osnovni inženjerski napredak

Inteligentni rad

1.–3. generacija

Upravlja se mehaničkim gumbima, zahtijevajući ručnu kalibraciju temperature i tlaka.
6. generacija

Predstavljena kontrola programa-temeljena na PLC-u, koja omogućuje unaprijed postavljanje parametara za dosljedan rad.
11. generacija

PredstavljenoB&R inteligentni IoT sustavza-nadzor u stvarnom vremenu i prilagodljive prilagodbe, smanjujući vrijeme odgovora na grešku ispod 10 sekundi.

Ušteda energije i troškova

4. generacija

Uveden je automatski hidraulički sustav, smanjujući potrošnju energije za 15%.
9. generacija

Sadrži sustav zaključavanja-temperature grijaćeg elementa. Prati temperaturu u svakoj zoni u stvarnom vremenu i automatski je prilagođava, smanjujući gubitak energije za 10%.
11. generacija

Ostvaren an80% sniženjeu ukupnoj potrošnji energije u usporedbi s 1. generacijom, produžujući životni vijek kalupapo tri puta.

Učinkovitost proizvodnje

Fleksibilnost kalupa

Nadograđen s fiksnog-sustava kalupa u 1. generaciji na 11. generacijunagibni{0}}sustav kalupa, prihvaćajući narudžbe više veličina.
Poboljšanje brzine

Kroz integrirane proizvodne linije, 11. generacija postiže10×učinkovitost 1. generacije, s većom stopom prinosa99%.

Poboljšana automatizacija

5. generacija

Predstavljena je polu-automatska proizvodna linija, značajno smanjujući ručni rad.
11. generacija

Integrira anagibna{0}}stanica za slaganje, omogućujući automatizaciju od-do-kraja od oblikovanja do pakiranja.

11. generacija nagibnog-stroja za kalupe

Naš najnoviji nagibni{0}}stroj za termooblikovanje kalupa za plastične čaše predstavljen je s kratkim pregledom njegovih značajki.

Istaknute izvedbe	Tehničke specifikacije	Konkurentske prednosti
Točnost oblikovanja	Odstupanje debljine stijenke Manje od ili jednako ±5%, medicinski{1}}površinski sloj	PrekoračenjeEU EN 13432standardima
Veličina kalupa (maks.)	750×600 mm (prilagodljivo)	Prikladno za-velike, visoke proizvode
Kompatibilan materijal	PP, PS, PET, biorazgradive ploče	Prebacivanje formule jednim-klikom za smanjenje prekida rada
Inteligentno održavanje	Podsjetnik za prediktivno održavanje	Smanjuje neplanirane zastoje za50%

KONTINUIRANA INOVACIJA KOJA POKRETA BUDUĆNOST TERMOFORMIRANJA

Rezultati nadogradnje strojeva za oblikovanje plastičnih čaša

11. generacija donosi veliki napredak kroz tri osnovne tehnologije: puni servo pogon, kompozitno oblikovanje i inteligentni IoT.

Operacija

Od ručnog rada do "-proizvodnje jednim klikom"
energija

Od velike potrošnje do zelene proizvodnje
trošak

Od intenzivnog održavanja do-dugoročne vrijednosti
Učinkovitost

Od pojedinačnih-strojeva niske propusnosti do inteligentnih proizvodnih linija