Uvod
Odabir pravog stroja za termoformiranje plastike ključan je za učinkovitu proizvodnju ambalaže za hranu, medicinskih ladica, ambalaže za elektroniku i poljoprivrednih proizvoda. LITAI nudi strojeve za termooblikovanje s 3 i 4 stanice, od kojih je svaki dizajniran da zadovolji specifične proizvodne potrebe. Ovaj vodič objašnjava njihove razlike, kapacitet proizvodnje i kako odabrati idealan stroj za vaše poslovanje.

Što je stroj za termoformiranje s 3 stanice
A Stroj za termoformiranje s 3 staniceje potpuno automatski stroj za oblikovanje plastike pogodan za materijale kao što suPP, PS, HIPS, PET, PVC i PLA. Integrira uvlačenje listova, grijanje, oblikovanje, rezanje, slaganje i premotavanje, proizvodeći proizvode učinkovito i dosljedno.
Tipične primjene strojeva s 3 stanice:
- Posude za jaja za jednokratnu upotrebu
- Biorazgradive ploče
- Plastične posude za hranu
- Ladice za pakiranje hardvera
U usporedbi s tradicionalnim strojevima za vakuumsko oblikovanje (8–10 ciklusa/min), strojevi s 3 stanice mogu postići do 30 ciklusa u minuti, što ih čini idealnim za proizvodnju malih do srednjih serija.
Što je stroj za termoformiranje s 4 stanice
A Stroj za termoformiranje s 4 stanicedodaje stanicu za probijanje standardnom procesu oblikovanja, rezanja i slaganja. To ga čini savršenim za proizvode koji zahtijevaju rupe, perforacije ili složene oblike.
Primjene strojeva s 4 stanice:
- Plastične kutije za voće i poklopci za čaše
- Posude za sadnice i posude za cvijeće
- Posude za šprice i pakiranje medicinskih proizvoda
- Pakiranje elektronike
Subrzava do 30 ciklusa u minuti,Strojevi s 4 stanice prikladni su zaveliki{0}}obujam, kontinuirana proizvodnjagdje su učinkovitost i dosljednost ključni.
Ključne razlike između plastike s 3 i 4 stanice
Strojevi za termooblikovanje
|
Značajka |
||
|
Stanice |
Oblikovanje, rezanje, slaganje |
Oblikovanje, probijanje, rezanje, slaganje |
|
Brzina proizvodnje |
Do 30 ciklusa/min |
Do 30 ciklusa/min |
|
Tipični proizvodi |
Posude za hranu, jednokratni tanjuri, ladice za jaja, hardverske ladice |
Kutije za voće, poklopci za čaše, posude za sadnice, posude za štrcaljke, elektronska ambalaža |
|
Potrošnja energije |
Nazivna snaga 199kW, grijanje 140kW |
Nazivna snaga 246kW, grijanje 171kW |
|
Veličine kalupa |
820x650 mm |
820x650 mm |
|
Najbolje za |
Velika{0}}stalna proizvodnja s perforiranim proizvodima |
|
Kako bismo vam pomogli da bolje razlikujete razlike između ova dva stroja, dali smo detaljan uvod u svaki dio.
01 Struktura stroja
Glavna strukturna razlika između strojeva za termooblikovanje s 3 i 4 stanice leži ukorake obrade:
• Stroj s 3 stanice:Ručkeoblikovanje, rezanje, slaganje i recikliranje otpada.
• Stroj s 4 stanice:Dodaje dodatakstanica za bušenjeprije rezanja i slaganja, što ga čini idealnim za proizvode koji zahtijevaju rupe ili perforacije.
Oba stroja slijede istohranjenje listova, transport, grijanje i koraci oblikovanja. Dodana stanica za bušenje u stroju s 4 stanice omogućuje složenije oblike proizvoda bez dodatnih ručnih postupaka.
Struktura stanice velike brzine 3
Stroj za termooblikovanje
Struktura od velike plastike s 4 stanice
Stroj za termooblikovanje
02 Primjena proizvoda
Stroj za termoformiranje s 4 stanice
Prikladno za plastične proizvode s rupama.
Prijave uključuju:
- Pakiranje hrane:kutije za voće, ladice za jaja, poklopci za čaše
- Poljoprivreda:posude za sadnice, posude za cvijeće
- Elektronika:zaštitna ambalaža za komponente
- Medicinski:ladice za šprice i druge perforirane ladice
Stroj za termoformiranje s 3 stanice
Tro-stroj za termooblikovanje plastike izvodi oblikovanje, rezanje i slaganje istovremeno. Također se široko koristi u pakiranju prehrambenih, farmaceutskih, elektroničkih i potrošačkih proizvoda. Primjeri uključuju plastične posude za hranu, biorazgradive tanjure, ladice za jaja, jednokratne kutije za ručak i ladice za pakiranje hardvera.
03 Kapacitet proizvodnje (izlaz po jedinici vremena)
Brzina proizvodnje ovisi o vrsti stroja i veličini proizvoda:
- Stroj s 4 stanice:Do 30 ciklusa u minuti
Primjer:Proizvodnja PET posuda za sadnice dimenzija 400×400 mm rezultira približno1.800 ladica na sat. - Stroj s 3 stanice:Do 30 ciklusa u minuti
Primjer:Proizvodnja 222 × 165 × 47 mm PP plastičnih posuda za hranu s 4 šupljine donosi oko4.800 komada na sat.
To pokazuje da su strojevi s 3-stanice prikladniji za manje proizvode ili kalupe s-većom šupljinom, dok se strojevi s 4 stanice ističu u kontinuiranoj proizvodnji velikih količina.

04 Veličina kalupa

Naravno, pri odabiru odgovarajućeg više{0}}stroja za termooblikovanje također trebate usporediti odgovaraju li dimenzije kalupa ove dvije vrste opreme dimenzijama proizvoda koje želite proizvesti.
Na primjer, LITAI nudi dvije veličine kalupa za strojeve s četiri-stanice i tri-stanice:820x650mm i 520x400mm, koji u osnovi može zadovoljiti proizvodne potrebe većine plastičnih proizvoda na tržištu. Ako vaša tvornica treba proizvoditi plastične proizvode posebnih veličina, također nas možete kontaktiratiprilagoditi dimenzije kalupa. Imamo posvećen dizajnerski tim koji pruža dizajn i razvoj kalupa.
Primjeri iz-stvarnog svijeta i primjene u LITAI-ju
Evo nekoliko-primjera iz stvarnog svijeta naših klijenata koji koriste LITAI strojeve za termooblikovanje s 3 i 4 stanice. Ovi slučajevi pokazuju kako naši strojevi rade u stvarnim proizvodnim okruženjima.
Zašto odabrati LITAL kao svoje termooblikovanje plastike
Proizvođač strojeva
Snažna proizvodna sposobnost
Izvan našeg tima90+ iskusnih inženjera,mi djelujemo5gh-preciznih obradnih centara iz Njemačke, koji daju točnost od ±0,05 mm zadosljedno precizne osnovne komponente.
mi koristimopouzdane marke servo motora- Yaskawa, Delta, Baijialai i Innovance - kako bi se osigurala stabilna, dugoročna-izvedba.
Prije otpreme, svaki potpuno automatski stroj za termoformiranje prolazipreko 300 operativnih ispitivanjakako bi se zajamčila glatka, sigurna i pouzdana izvedba-spremna za proizvodnju.

Sveobuhvatne usluge prilagođavanja
Ne oslanjamo se na vanjske dobavljače; umjesto toga, samostalno dizajniramo i proizvodimo prilagođene kalupe na temelju potreba kupaca. Nadalje, nudimo usluge prilagođavanja plastičnih proizvoda, uključujući veličinu, oblik, materijal, dubinu i logotip. Ako je prostor vaše radionice ograničen, možemo prilagoditi i raspored opreme.

Pouzdana tehnička podrška
Naš inženjerski tim ima dugogodišnje iskustvo i upoznat je s različitim zahtjevima procesa pakiranja hrane, poljoprivrede, elektronike i medicinskih proizvoda. Možemo predvidjeti potencijalne izazove oblikovanja i pružiti odgovarajuća rješenja.
Bilo da odaberete konfiguraciju s tri-stanice ili četiri-stanice, možemo vam preporučiti najprikladniju i najstabilniju postavku na temelju vaših materijala, dubine proizvoda i složenosti strukture.

Profesionalni tim za istraživanje i razvoj
Imamo tim od 20 inženjera za istraživanje i razvoj specijaliziranih za razvoj i inovacije strojeva za termooblikovanje. Svake godine ulažemo8% našeg prihoda u istraživanje i razvojkontinuirano poboljšavati našu tehnologiju. Trenutno,
držimopreko 100 patenatai certifikate, osiguravajući da naši proizvodi budu ispred u inovacijama i kvaliteti. Sa stopom iskorištenja od 98,6% i brzim sustavom zaključavanja kalupa, vrijeme promjene kalupa manje je od 20 minuta, a moguće je brzo prebacivanje između više od 300 plastičnih proizvoda, kupcima možemo pružiti pouzdana i učinkovita proizvodna rješenja.

Zaključak
Gore smo predstavili razlike između strojeva za termooblikovanje s tri-stanice i četiri-stanice. Nadamo se da sada znate koji je stroj prikladniji za vašu proizvodnu liniju. LITAI, kao profesionalni proizvođač strojeva za termoformiranje plastike u Kini, nudi i tri-stanice i četiri-stanice kako bi zadovoljio potrebe vaše proizvodne linije. Kontaktirajte LITAI danas kako biste razgovarali o svojim proizvodnim zahtjevima, zatražili ponudu ili preuzeli našu brošuru proizvoda.











